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石墨銅套
山東正祥工礦設備股份有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)固體鑲嵌自潤滑軸承、石墨銅套,并且可以根據客戶(hù)需要,進(jìn)行各種形式和標準的定制生產(chǎn),建有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系;有完善的成分化驗、機械性能檢測等質(zhì)檢系統,為您提供高質(zhì)量產(chǎn)品。
石墨銅套又稱(chēng)自潤滑軸承,是在銅套作為金屬基體的摩擦面上開(kāi)發(fā)出排列有序、大小適當的孔穴,并嵌入石墨或二硫化鉬等作為固體潤滑劑的一種具有自潤滑性能的產(chǎn)品。
一般固體潤滑劑占摩擦表面積的20-30%,這種自潤滑軸承的潤滑原理是在軸與軸承的滑動(dòng)摩擦過(guò)程中,石墨顆粒的一部分轉移到軸與軸承的摩擦表面上,形成了一層較穩定的固體潤滑隔膜,防止軸與軸承的直接粘著(zhù)磨損。
這種合理性的結合綜合了金屬合金與非金屬減磨材料的各自性能優(yōu)點(diǎn),進(jìn)行互補,即有了金屬的高承載能力,又得到了減磨材料的潤滑性能。所以特別適用于不加油、少加油、高溫、高負載或水中等環(huán)境中。
目前石墨銅套已廣泛運用于工程機械、冶金機械、礦山機械、機車(chē)支架、軋鋼設備、船舶機械、模具設備、紡織機械、氣輪機等低速重載、高速輕載等場(chǎng)合使用。
國家標準中標注的石墨銅套的基本形式有兩種,分別為:直柱型自潤滑銅套和帶擋邊自潤滑銅套。直柱自潤滑銅套的型號表示為: WQZ整體式鑲嵌軸承,帶擋邊自潤滑銅套的型號表示為:WQZD帶擋邊整體式鑲嵌軸承;對開(kāi)型自潤滑銅套表示為:WQP剖分式鑲嵌軸承。以這種工藝還派生出自潤滑止推墊片和自潤滑導向板等產(chǎn)品。
石墨銅套常用的潤滑材料
固體潤滑材料一般有聚四氟乙烯、高純石墨或添加二硫化鉬、硬脂酸鋅的材料(部分材料可呈含油狀態(tài))。
高力黃銅為基體
基本材質(zhì) |
CuZn24Al6 |
硬度 |
Hb230-270 |
摩擦系數 |
<0.16 |
最高使用溫度 |
300℃ |
極限動(dòng)載荷 |
100N/mm2 |
Lm/mim的極限載荷 |
25N/mm2 |
最高滑動(dòng)速度 |
干0.40m/s 油5m/s |
使用極限PV值 |
3.8N/mm2·m/s |
錫青銅為基體
基本材質(zhì) |
CuSn6Zn6Pb3 |
硬度 |
Hb90 |
摩擦系數 |
<0.15 |
最高使用溫度 |
350℃ |
極限動(dòng)載荷 |
60N/mm2 |
Lm/mim的極限載荷 |
15N/mm2 |
最高滑動(dòng)速度 |
2m/s |
使用極限PV值 |
0.5N/mm2 ·m/s |
鑄鐵鑲嵌錫青銅基體
基本材質(zhì) |
HT-250 |
硬度 |
Hb210 |
摩擦系數 |
<0.17 |
最高使用溫度 |
400℃ |
極限動(dòng)載荷 |
60N/mm2 |
Lm/mim的極限載荷 |
15N/mm2 |
最高滑動(dòng)速度 |
0.5m/s |
使用極限PV值 |
0.8N/mm2 ·m/s |
鋼為基體
基本材質(zhì) |
CuCr15 |
硬度 |
Hb60 |
摩擦系數 |
<0.17 |
最高使用溫度 |
350℃ |
極限動(dòng)載荷 |
250N/mm2 |
Lm/mim的極限載荷 |
70N/mm2 |
最高滑動(dòng)速度 |
0.1m/s |
使用極限PV值 |
2.5N/mm2 ·m/s |
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